山東科力達【污泥干化機】設(shè)備優(yōu)勢如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù),可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式,可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小,安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。整機結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀大方,各功能齊全本公司生產(chǎn)的污泥專用節(jié)能干化設(shè)備是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備,具有較強的針對性,實用性,能源,??蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動運行,操作管理方便。可實現(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作,進行遠程通訊監(jiān)控及操作。
進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。
【污泥干化設(shè)備】運行維修事項:
1.檢查污泥干化設(shè)備的工作負荷是否正常。如果不正常,應(yīng)調(diào)查原因,防止機器造成更大的損失或傷害。應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
2.使用后,應(yīng)及時清洗污泥干化設(shè)備,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,并檢查各連接部件的連接狀態(tài),螺栓是否松動,潤滑好機器,以便下次使用。
3.如果長時間不使用,應(yīng)定期檢查以防止故障,并且機器可以正常運行。
工業(yè)污泥烘干機的特點:污泥烘干機前先造?;蚯袟l,加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積,污泥低溫干化機,效率得到很大的提升。山東科力達【回收廢氣再利用】技術(shù):①廢氣回收,吸收余熱再利用。干燥后的污泥還是保持顆?;驐l狀,不產(chǎn)生粉塵,由于是采用低溫干燥,污泥的有機物沒有被破壞,對后期的焚燒熱值較高。采用閉式冷凝除濕的方式,無任何臭氣外漏,污泥低溫帶式干化機,不對環(huán)境造成污染。污泥的干度可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)、不會因為過干造成能源浪費。安裝方便、無需復(fù)雜的土建投資。因為不產(chǎn)生任何污染排放,可以在城市、工業(yè)園區(qū)使用
山東科力達【回收廢氣再利用】技術(shù):
①廢氣回收,吸收余熱再利用;
②生產(chǎn)余熱利用:包含蒸汽余熱,窯余熱,煙氣余熱等;
③干化機本身余熱回收:廢氣余熱利用;
新型余熱利用技術(shù),降低三分之二干化設(shè)備的運行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置,包括:
用于干化污泥的干化機,干化機包括污泥進口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質(zhì)進口和熱工質(zhì)出口,
其特征在于還包括:
熱泵,熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,熱端包括熱端進口、熱端出口,冷端包括冷端進口和冷端出口,
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